摘 要：我國社會經(jīng)濟迅速發(fā)展的同時，對于油氣作用的需求量也呈現(xiàn)出不斷增長的發(fā)展趨勢。油氣田采用的油氣技術(shù)工藝水平的高低，不僅是確保油氣資源儲運工作安全順利進行的關(guān)鍵，同時也是影響其安全生產(chǎn)與經(jīng)濟效益的重要因素�；诖�，文章主要針對油氣基礎(chǔ)處理工藝等相關(guān)要點進行了分析，以此更好的促進油氣集輸?shù)慕】蛋l(fā)展。油氣集輸系統(tǒng)作為油田生產(chǎn)的重要組成部分之一，其主要包括了加熱爐、輸油泵、集輸管線等相關(guān)的設(shè)備。此外，由于該系統(tǒng)在實際運行的過程中，涉及到壓力系統(tǒng)與熱力系統(tǒng)，如果工作人員出現(xiàn)了管理問題的話，不僅會導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸等安全事故的發(fā)生，同時也會對油氣生產(chǎn)企業(yè)的長期穩(wěn)定發(fā)展造成非常嚴(yán)重的影響。
1 油氣集輸工藝流程操作分析
1.1 壓力試驗操作
壓力試驗操作作為油氣集輸工藝的重要組成部分之一，其涉及到了不同規(guī)格和類型的管徑、機泵以及其他相關(guān)設(shè)備。雖然不同類型的管徑通向的目標(biāo)區(qū)域各不相同，但是#終都是為了實現(xiàn)全面輸送油氣資源的目的。所以，油氣資源生產(chǎn)企業(yè)，必須站在油田安全生產(chǎn)的角度上，采取積極有效的措施，確保油氣資源輸送管路的安全穩(wěn)定運行。假如按照油氣資源自身的輻射形式劃分的話，可以將油氣資源輸送管路劃分為地上管路和地下管路兩種。施工人員在完成油氣資源輸送管路的現(xiàn)場安裝施工后，必須通過開展管路壓力試驗工作的方式，檢查管道的強度與嚴(yán)密性，確保其滿足油氣資源輸送的設(shè)計和使用要求，在主體管路結(jié)構(gòu)驗收合格后，才能投入到油氣資源的輸送中。由于油氣集輸工藝主要是以壓力管道為主，所以，工作人員必須采用科學(xué)合理的操作與維護方式，才能實現(xiàn)全面優(yōu)化管路運行效率的目的。這就要求，操作人員必須在熟悉壓力管道操作壓力和操作溫度的前提下，嚴(yán)格的按照操作工藝的要求，合理的進行油氣資源生產(chǎn)參數(shù)的調(diào)節(jié)，同時確保管道始終處于正常的工作壓力和工作溫度，促進油氣資源采集和輸送效率的穩(wěn)步提高。
1.2 切換流程操作
流程切換是油氣集輸工藝流程實施過程中，操作#頻繁的項目之一，這一操作流程不僅對操作規(guī)程提出了嚴(yán)格的要求，而且操作人員必須嚴(yán)格的按照操作現(xiàn)場的實際情況，合理的判定操作內(nèi)容，確保油氣集輸工藝的有效實施。比如，如果儲油罐內(nèi)的原油液面保持在7米的狀態(tài)的話，那么此時原路內(nèi)的原油流速就會在自身動量與大氣壓力的雙重作用下，出現(xiàn)大幅度提高的現(xiàn)象，這樣就可以在確保油流順利完成增壓，并進入到下一站。如果儲油罐內(nèi)的原油液面下降至3米以下的話，那么工作人員必須及時的按照操作要求，持續(xù)不斷的向外輸入原油，才能確保原油能夠順利的進入到下一站。另外，由于原油具有年度高、溫度低的特點，所以優(yōu)品自身的重量會隨著原油液面的下降而不斷下降。如果油泵內(nèi)的液面出現(xiàn)不知的問題后，那么就會導(dǎo)致泵機出現(xiàn)損壞的現(xiàn)象。所以，工作人員必須根據(jù)實際的生產(chǎn)情況，合理的進行工藝的切換，并在各項操作完成后，定期的進行設(shè)備運行狀態(tài)的檢查，確保原油輸送的安全順利進行。
1.3 渦輪流量計調(diào)節(jié)操作
渦輪流量計是油氣集輸系統(tǒng)的重要構(gòu)件之一，針對渦輪流量計進行的調(diào)節(jié)操作是確保油氣集輸系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行的關(guān)鍵。比如，絲杠渦輪流量計是油氣集輸系統(tǒng)的工藝管路中#常用的渦輪流量計。由于這種渦輪流量計具有連通調(diào)控性能優(yōu)良的特點，所以被廣泛的應(yīng)用于油氣集輸系統(tǒng)中。所以，為了確保油氣集輸系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行，操作人員必須嚴(yán)格的按照以下步驟做好管路中的絲杠渦輪流量計調(diào)節(jié)。 （1）為了避免管道中的絲杠渦輪流量計開關(guān)過程中，出現(xiàn)渦輪流量計絲杠襯套、絲杠相互卡住等問題的出現(xiàn)，操作人員應(yīng)該適當(dāng)?shù)慕档徒z杠渦輪流量計操作的速度，控制因為操作你不當(dāng)引起的渦輪流量計故障風(fēng)險。 （2）操作人員在調(diào)節(jié)渦輪流量計絲杠時，如果發(fā)現(xiàn)渦輪流量計在開關(guān)過程中頻繁出現(xiàn)卡頓的現(xiàn)象時，必須仔細(xì)的觀察該處渦輪流量計絲杠是否出現(xiàn)了襯套磨損的問題。另外，為了降低連續(xù)操作過程中渦輪流量計絲杠發(fā)生故障的幾率，工作人員應(yīng)該定期的進行渦輪流量計絲杠襯套的檢查，如果發(fā)現(xiàn)絲杠襯套磨損嚴(yán)重的話，必須及時的更換絲杠襯套，確保絲杠渦輪流量計的正常運行不受影響。
1.4 對油氣集輸系統(tǒng)進行自動控制和管理
不斷提高油氣集輸處理系統(tǒng)的自動化程度，選擇和應(yīng)用各種自控的儀器儀表設(shè)備，通過中控系統(tǒng)的管理，提高油氣集輸處理的智能化管理水平，實時監(jiān)控油氣水三相分離設(shè)備的液位和壓力，將報警系統(tǒng)和生產(chǎn)運行系統(tǒng)聯(lián)系起來，避免發(fā)生安全事故，保證油氣集輸處理達(dá)到#理想的效果。
2 油氣集輸工藝管理
2.1 管道運行狀況方面
由于油氣集輸工藝中的管道數(shù)量眾多，所以操作人員在開展油氣集輸工藝的管理工作時，必須通過定期開展管道運行狀態(tài)評估、壓力參數(shù)檢測等方式，確保管道始終處于正常穩(wěn)定的運行狀態(tài)。shou先，地下管道運行狀態(tài)的巡檢。操作人員在開展地下管道運行狀態(tài)的巡檢時，應(yīng)該沿著管道的走向，仔細(xì)的檢查管道表面的狀況以及周圍是否存在油污，才能及時的發(fā)現(xiàn)和處理管道存在的安全隱患問題，確保油氣輸送工作的安全順利進行。如果在冬季開展管道管理工作的話，則應(yīng)該通過監(jiān)測管道運行狀態(tài)與溫度等各方面數(shù)據(jù)的方式，準(zhǔn)確的評估管道凍凝事故發(fā)生的幾率，然后按照管道凍凝風(fēng)險的等級，采取切實可行的方法予以處理，確保管道的安全穩(wěn)定運行不受影響。其次，壓力評估。由于油氣集輸系統(tǒng)中使用的不同管道的壓力參數(shù)也存在著較大的差異。所以，操作人員在開展管道管理工作的過程中，必須嚴(yán)格的按照管道類型、功能以及壓力參數(shù)水平等相關(guān)數(shù)據(jù)，全面的監(jiān)測管道壓力是否處于正常狀態(tài)，如果發(fā)現(xiàn)管道壓力出現(xiàn)升高或者降低等異常狀況時，必須采取積極有效的措施處理，才能降低管道運行安全隱患發(fā)生的幾率。
2.2 渦輪流量計維護方面
由于油氣集輸系統(tǒng)中的渦輪流量計數(shù)量較多，因此，為了確保油氣集輸工藝流程的正常運行，工作人員在日常管理的過程中，必須切實做好工藝管路各個部位渦輪流量計的維護與管理工作。針對使用頻率高且容易出現(xiàn)異常的渦輪流量計，在維護管理時不僅要仔細(xì)的檢查渦輪流量計的功能狀態(tài)，同時還應(yīng)嚴(yán)格的按照調(diào)節(jié)渦輪流量計密封、填料壓蓋流程的要求操作，才能#大限度的減少渦輪流量計滲漏問題發(fā)生的幾率。
2.3 工藝流程優(yōu)化方面
油氣生產(chǎn)企業(yè)開展油氣集輸工藝流程管理的#終目的，就是為了確保油氣集輸工藝流程的正常穩(wěn)定運行。油氣生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該深入的分析油氣集輸工藝流程發(fā)展的現(xiàn)狀，積極的探索優(yōu)化工藝流程的方向 ，才能實現(xiàn)提高油氣生產(chǎn)效率和油氣產(chǎn)品質(zhì)量的目的。通過對現(xiàn)有油氣集輸工藝流程的分析后發(fā)現(xiàn)，針對油氣集輸工藝流程的優(yōu)化，可以從以下幾方面著手： （1）縮減中間環(huán)節(jié)。如果從提高油氣生產(chǎn)效率的角度分析的話，油氣生產(chǎn)企業(yè)采取的減少油氣集輸工藝流程中間環(huán)節(jié)的方式，對于企業(yè)生產(chǎn)成本的降低、生產(chǎn)效率的提高都有著非常顯著的效果。比如，在進行單井油氣水三相混合物生產(chǎn)流程的優(yōu)化時，操作人員可以先從計量站開展油氣的計量操作步驟，并在獲取單井準(zhǔn)確產(chǎn)氣、產(chǎn)液數(shù)據(jù)后，再將相關(guān)數(shù)據(jù)傳輸至油田轉(zhuǎn)油站，并在混合物完成初步分離后，再開展后續(xù)的優(yōu)化處理，確保汗水原油在進入聯(lián)合站之前，完成#終的分離。 （2）天然氣產(chǎn)物好立處理。操作人員應(yīng)該采取天然氣產(chǎn)物好立處理的方法，有效的處理天然氣集輸工藝流程中的三相分離器分離出的產(chǎn)物。先通過三項分離器分離含有雜質(zhì)的天然氣，然后再統(tǒng)一的由除油器進行除液滴的處理，接下來再由處理中心全面的進行天然氣混合物的凈化處理，#后再向住宅建筑輸送質(zhì)量合格的天然氣。（3）原油脫水工藝。原油脫水工藝應(yīng)用的#終目的，就是為了乳化水、游離水等從原油產(chǎn)品中有效的分離出來。目前常用的原油脫水工藝主要有電脫水法、熱化學(xué)脫水法等幾種。操作人員利用相關(guān)的脫水工藝，先將原油中的乳化水分離出來，然后再直接運用游離水脫除器完成脫水處理的操作，為后續(xù)原油產(chǎn)品的深加工做好充分的準(zhǔn)備。
3 結(jié)語
總而言之，由于油氣集輸工藝流程在實施的過程中，油、氣等物質(zhì)都會在集輸管網(wǎng)中流動和生產(chǎn)，而這一過程中則主要是以地質(zhì)特點和天然氣等的性質(zhì)為基礎(chǔ)設(shè)計的，因此，操作人員必須嚴(yán)格的按照要求做好油氣集輸工藝流程的操作合格控制工作，避免因為操作失誤等問題的出現(xiàn)，導(dǎo)致爆炸等安全事故的發(fā)生，確保油氣生產(chǎn)的安全順利進行。另外，操作人員還應(yīng)根據(jù)油氣集輸工藝流程的要求，做好相關(guān)設(shè)備的維護與管理工作，確保各個工藝流程的安全穩(wěn)定實施。
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